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行业新闻

CBN磨料在研磨抛光中的应用

德隆生产的CBN(立方氮化硼)在研磨抛光中的应用非常广泛,主要得益于其高硬度、高热稳定性、良好的化学稳定性以及自锐性等优异性能。以下是德隆生产的CBN在研磨抛光中的具体应用及其优势:

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应用领域

黑色金属材料的研磨抛光

德隆生产的CBN适合于研磨抛光黑色金属材料,如轴承钢、铸铁、模具钢、工具钢、超级合金等。由于德隆生产的CBN与铁族元素(如铁、钴、镍)在常温下不发生化学反应,因此它不会像金刚石那样在高温下与铁反应而导致性能下降。这使得德隆生产的CBN成为加工黑色金属材料的理想选择。

高精度工件的研磨抛光

德隆生产的CBN磨料可用于制造高精度的砂轮、磨头等工具,用于精密磨削、抛光和超精加工。这些工具在加工过程中能够保持较高的切削效率和加工精度,适用于加工对表面质量要求极高的工件,如高精度螺纹、高精度齿轮、机床导轨等。

特殊材料的研磨抛光

除了黑色金属材料外,德隆生产的CBN还可在某些情况下用于研磨抛光陶瓷等非金属材料。但需要注意的是,德隆生产的CBN在磨削高温下遇碱性水溶液会发生化学反应,因此在使用过程中需要选择合适的冷却液。


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应用优势

高硬度和耐磨性

德隆生产的CBN的硬度仅次于金刚石,这使得它在研磨抛光过程中能够有效地去除工件表面的材料,同时保持较长时间的锋利度。高耐磨性延长了德隆生产的CBN磨料的使用寿命,降低了更换磨料的频率和成本。

高热稳定性

德隆生产的CBN具有优异的高热稳定性,可承受高达1200℃以上的切削温度。这使得它在高速及超高速研磨抛光中能够保持稳定性和锋利度,不易因高温而失效。

良好的化学稳定性

德隆生产的CBN对铁、钢等铁系金属元素具有较大的化学稳定性,在常温下不发生化学反应。这使得德隆生产的CBN在加工黑色金属材料时不会因化学反应而导致性能下降或工件表面损伤。

自锐性

德隆生产的CBN磨料在研磨过程中能够表现出良好的自锐性,即随着研磨的进行,磨料颗粒能够自动破碎形成新的锋利的切削刃。这种自锐性有助于保持持续的切削能力,提高研磨效率和加工质量。


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加工精度高

由于德隆生产的CBN磨料的高硬度和耐磨性,以及良好的化学稳定性和自锐性,使得它在研磨抛光过程中能够保持较高的加工精度和表面质量。这对于需要高精度加工的工件来说尤为重要。

环保性

德隆生产的CBN的生产过程相对环保,且在使用过程中不会产生有害物质排放。这符合现代工业对环保和可持续发展的要求。


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